造顶级质量的玻璃钢材料模具，应从工场硬件、管理水平、人员培训三方面人手并达到优秀的水准。无论是采用传统的铺层方法，还是选用低收缩系统，所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺过程，都将对模具的质量产生不良影响。下面给大家简单介绍一下玻璃钢模具制造步骤：

步骤1 模具胶衣 ：喷射型乙烯基模具胶衣。

    操作步骤 分两次施工，第一次胶衣厚度0.4-0.5mm,第二次胶衣厚度0.3-0.4mm。等胶衣气干后，做50g表面毡（表面毡切勿出现重叠的现象）。

步骤2 模具树脂：乙烯基模具树脂

    产品物料 1层50g表面毡

    操作步骤 等树脂固化后，先挑气泡，再除刺除蜡处理（60目砂纸打磨），须按顺序操作。

步骤3 模具树脂 ：乙烯基模具树脂

    产品物料 300g无碱毡+450g(+/-45)轴向布+300g无碱毡

    操作步骤 等树脂固化后，先挑气泡，再除刺除蜡处理（60目砂纸打磨），须按顺序操作。

步骤4 模具树脂

    产品物料 300g无碱毡+450g(+/-45)轴向布+300g无碱毡+450g轴向布（+/-45)+300g无碱毡

　操作步骤 等树脂固化后，先挑气泡，再除刺处理（60目砂纸打磨），采用固化系统递进法按顺序操作。

步骤5 ：模具树脂

    产品物料 300g无碱毡+450g(+/-45)轴向布+300g无碱毡+450g轴向布（+/-45)+300g无碱毡

　操作步骤 采用固化系统递法按顺序操作，最后做完刷一层树脂作为耐侯性保护的富树脂层。

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